Section 6 OCOM C370.03 – IDENTIFIER LES OUTILS ÉLECTRIQUES ÉLÉMENTAIRES UTILISÉS POUR LA CONSTRUCTION ET LA MAINTENANCE DES AÉRONEFS

Les outils à main électriques ont d’abord été conçus pour accélérer le travail. Cependant, certains outils à main ont été perfectionnés au point où ils permettent à un débutant d’atteindre un niveau de précision et d’excellence jadis réservé aux experts.

Les outils à main électriques peuvent également susciter des inquiétudes en matière de sécurité. Leur puissance leur permet de causer beaucoup de dommages en très peu de temps et les rend également difficiles à maîtriser. Un outil à main tordeur ou à mouvement alternatif peut faire perdre l’équilibre à son utilisateur au moment de l’application initiale à la pièce à travailler. Cette perte d’équilibre peut endommager la pièce à travailler et peut aussi blesser le travailleur.

Montrer aux cadets le transparent de chaque outil, qui se trouve à l’annexe Q, au fur et à mesure qu’on en discute.

Perceuse. Si le technicien n’avait aucune contrainte relative à l’espace ou à ses mouvements, une seul type de perceuse suffirait. Cependant, lorsque les travaux se déroulent à l’intérieur ou autour de l’aéronef, les exigences de perçage se compliquent, ce qui a donné lieu à divers types et à diverses formes de perceuses, y compris :

Les perceuses, montrées à la figure 17Q-1, ressemblent aux outils du dentiste, car leurs fonctions sont semblables. Le secteur de la construction et de la maintenance des aéronefs regorge d’espaces confinés et difficiles d’accès où il faut réaliser des travaux.

Les perceuses électriques peuvent effectuer un certain nombre de tâches. Elles peuvent percer de petits trous ronds à l’aide de mèches ou de grands trous ronds à l’aide de lames de scie emporte-pièce. De nombreux accessoires sont disponibles, comme les embouts de tournevis et les disques de ponçage.

Scie alternative. La scie alternative est utilisée pour les coupes grossières. Les lames des scies alternatives sont faciles à remplacer. On en trouve dans divers grades pour différents matériaux et diverses vitesses de coupe. Lorsque la lame est usée, il faut la recycler correctement et la remplacer.

Ponçeuse. On utilise un disque de ponçage pour affiner les coupures incurvées dans les feuilles de métal, le bois et le plastique après la coupe grossière. Les disques de ponçage sont faciles à remplacer et on en trouve dans divers grades et matériaux en fonction de différentes applications. Lorsque usées, il faut en disposer.

Les aéronefs se distinguent par leurs courbes lisses et leurs formes aérodynamiques arrondies destinées à réduire la turbulence et la traînée. Pour modeler le revêtement de l’aéronef afin d’en arriver à ces formes, les métaux en feuille doivent être façonnés très soigneusement. Un certain nombre d’outils ont été élaborés qui permettent le découpage et le formage rapides et précis du métal.

Les épaisseurs de feuilles de métal sont numérotées de façon à ce que des numéros d’identification plus petits soient attribués aux matériaux plus épais. Ainsi, les métaux d’épaisseur n° 12 sont plus épais que les métaux d’épaisseur n° 24.

Montrer aux cadets le transparent de chaque outil, qui se trouve à l’annexe R, au fur et à mesure qu’on en discute.

Plieuse à feuille de métal. La plieuse sert à incurver les bords d’une feuille de métal relativement légère, jusqu’à l’épaisseur n° 22.

Machine à cintrer. La machine à cintrer, également appelée cintreuse à battants, sert à plier les feuilles de métal de diverses épaisseurs, y compris des matériaux plus lourds pouvant atteindre l’épaisseur n° 12.

Cintreuse à glissement. La cintreuse à glissement sert à effectuer de légers plis pour fabriquer des pièces comme le revêtement de fuselage profilé.

Outils de courbure composée mécaniques. Il est possible de fabriquer de grands volumes de composantes à courbure composée de plus petite taille par hydroformage, un processus qui utilise un blanchet en caoutchouc et la pression de l’eau pour façonner la composante à partir d’une matrice soigneusement formée.

Outils de courbure composée manuels. Des sacs de sable et des marteaux sont souvent utilisés lorsqu’il n’y a qu’une seule courbe à former.

Cisaille à guillotine. La cisaille à guillotine sert à faire des découpes en ligne droite sur l’étendue de la feuille de métal.

Cisaille à détourer. La cisaille à détourer sert à faire des découpes irrégulières à l’intérieur d’une feuille de métal sans découper jusqu’aux extrémités.

Scie à ruban. La scie à ruban sert à découper des lignes incurvées dans le métal, le bois ou le plastique. La vitesse de la lame peut être réglée en fonction du matériau.

Perceuse à colonne. La perceuse à colonne permet d’augmenter la précision et la rectitude au-delà de ce qui est possible avec une perceuse portative.

Tour. Un tour sert à mettre des objets en rotation afin de les découper en forme circulaire. Le tour sert à créer des objets circulaires de la même façon qu’une perceuse fait des trous circulaires.

Presse à poinçonner rotative. La presse à poinçonner rotative sert à perforer des trous ou à effectuer des coupes circulaires dans les pièces en métal.

Pistolet à riveter. La plupart des rivets utilisés dans la construction des aéronefs sont enfoncés à l’aide d’un pistolet à riveter. La raison est que le pistolet est rapide et peut s’insérer dans des espaces serrés. Cependant, le pistolet à riveter ne fait pas un travail aussi parfait qu’une riveteuse par pression. Les pistolets à riveter plus petits servent à enfoncer des rivets dont la tige est de faible diamètre et les pistolets de plus grand format sont utilisés pour les rivets à grande tige.

Cisaille à rivets. Les cisailles à rivets sont munies de trous qui correspondent aux diamètres de tiges de rivet de taille habituelle. Si le rivet est trop long pour l’application prévue, on utilise la cisaille pour raccourcir la tige. De manière à réduire les exigences de stockage, certains ateliers n’entreposent que des rivets à longue tige et les raccourcissent à la longueur souhaitée. La cisaille à rivets est munie de trous qui correspondent aux diamètres normaux des tiges ainsi que de lames réglables pour obtenir la longueur de tige souhaitée.

Contre-bouterolle. La contre-bouterolle est placée contre l’extrémité du rivet faisant face au pistolet à riveter ou au marteau pendant le rivetage. Le rivet est aplati entre la contre-bouterolle et le marteau ou le pistolet. Le terme vient du fait que la contre-bouterolle se fixe au bout du rivet. Il y beaucoup de formes et de tailles de contre-bouterolles et un des principaux défis du travail avec cet outil consiste à choisir avec soin la bonne contre-bouterolle. Elle doit demeurer à l’écart de la structure tout en s’emboîtant parfaitement sur l’extrémité du rivet.

Riveteuse par pression. La riveteuse par pression, ou la machine à presser, est utilisée au lieu d’un pistolet à rivets ou d’un marteau. Celle-ci est rapide et produit une forme de rivetage plus uniforme que les marteaux ou les pistolets, mais on ne peut l’utiliser qu’aux endroits faciles d’accès près de l’extrémité du matériel.

Rivet. On utilise les rivets depuis que le métal en feuille a fait son apparition dans la construction des aéronefs et ils sont le type de fixation le plus fréquemment utilisé pour les aéronefs. Les rivets changent de dimensions afin de remplir leur trou pendant le rivetage. Ceci en fait une fixation très solide. La désignation du numéro de pièce transmet beaucoup de renseignements, y compris sur la tête de rivet, le matériau dont il est fabriqué, ainsi que sur le diamètre et la longueur de la tige.